真瓷膠攪拌機模具加工制作的精度要求高，一般情況下一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還有可能是多件拼合模塊，在進(jìn)行制作時主要是上下模組合，模具加工制作的鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達(dá)μm級。

　　真瓷膠攪拌機模具加工制作的過程中其形面復(fù)雜，有些產(chǎn)品比如其玩具、家用電器、汽車覆蓋件、飛機零件等，其形狀的表面主要是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復(fù)雜。有些曲面必須用數(shù)學(xué)計算方法進(jìn)行處理。

　　模具加工制作的過程中其批量小且模具生產(chǎn)不是大批量成批生產(chǎn)，在很多情況下往往只生產(chǎn)一付。工序多模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。

　　真瓷膠攪拌機模具加工制作時候其材料優(yōu)異，整個產(chǎn)品的硬度高，其模具的主要材料在進(jìn)行制作的過程中主要是采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造，特別是高壽命的模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼制造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴(yán)格要求。