無錫新區(qū)機械加工一般情況下其高質(zhì)量的原材料是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的前提條件，大型機械加工的過程中其控制原材料的質(zhì)量。無論通過何種途徑，原材料到廠后都要經(jīng)過嚴格的化學(xué)成分檢驗、晶粒度測定、純潔度評定。其目的及時調(diào)整熱處理變形，提高齒形加工中的質(zhì)量。齒輪傳動噪聲有30%以上的原因來自毛刺、磕碰傷。有的工廠在齒輪箱裝配前，去除毛刺及磕碰傷，一種被動的做法.為能處置作好組織上的準備。應(yīng)注意的正火或調(diào)質(zhì)處理中，一定要堅持爐膛溫度均勻，以及采用工位器具，使工件均勻地加熱及冷卻，嚴禁堆放在一起。

　　齒輪精度的基本要求，大型機械加工需要控制齒輪的精度。經(jīng)實踐驗證，齒輪精度必需控制在GB10995-887~8級，線速度高于20m/齒輪，齒距極限偏差、齒圈徑向跳動公差、齒向公差一定要穩(wěn)定達到7級精度。防止熱處理變形：齒坯在粗加工后成精鍛件，進行正火或調(diào)質(zhì)處理。

　　禁止戴手套和圍巾，大型機械加工在工作前應(yīng)穿戴好防護用品。機床開動前須了解一下各手柄的用途或操作方法，檢查機床各部位運轉(zhuǎn)是否正常，機床開動前必需要用扳手夾緊刀具和工件，未經(jīng)指導(dǎo)人員允許不準開動機床。大型機械加工的機床開動前不允許變速、清屑或量尺寸等工作，不允許觸摸運轉(zhuǎn)部位，機床上如發(fā)現(xiàn)有異物或切屑不準用手去拿或用嘴吹，工作時發(fā)現(xiàn)物件有松動或設(shè)備有異常時應(yīng)立即停車。